Seri poros

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

Tentang bantalan CCF

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. didirikan pada November 2003 dengan modal terdaftar USD 2 juta. Pabrik ini mencakup area seluas 35.000 meter persegi dan 20.000 meter persegi.

Pada awal pendiriannya, perusahaan mengkhususkan diri dalam memproduksi semua jenis bantalan bola panjang yang sangat rendah. Setelah bertahun -tahun pengembangan di industri bantalan, kami telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam produksi dan manajemen. Pada 2013, kami mulai mengembangkan suku cadang mesin pertanian dan bagian -bagian mesin konstruksi. Saat ini, kami telah membentuk tim dengan teknologi yang sangat indah dan manajemen yang sangat baik, mampu R&D, manufaktur, penjualan dan layanan di industri bantalan dan bagian -bagian mesin pertanian. Setelah bertahun -tahun kerja keras dan pengembangan, kami telah membentuk R&D yang cakap dan tim manufaktur. Mereka memiliki pengetahuan dan pengalaman yang kaya dalam bahan, perlakuan panas, permesinan, dan penggilingan. Saat ini ada 9 insinyur R&D profesional yang bertanggung jawab atas pengembangan produk baru.

Perusahaan kami adalah yang pertama memiliki hak untuk mengimpor dan mengekspor, 70% dari produk diekspor ke Amerika Serikat, Eropa dan Jepang, dll. Kualitas produk dapat diandalkan, dan pengirimannya tepat waktu, yang telah disukai secara luas oleh pelanggan domestik dan asing. Filosofi bisnis kami adalah: Lakukan bisnis dengan integritas, bertukar apa yang dibutuhkan, dan meremajakan negara melalui industri. Perusahaan kami dengan hangat menyambut pelanggan di rumah dan di luar negeri untuk datang ke perusahaan kami untuk negosiasi dan kerja sama bisnis. Perusahaan kami akan terus menyediakan produk berkualitas tinggi dan layanan yang sangat baik untuk hari esok yang lebih baik.

Blog & Berita Terbaru

Seri poros

Ekspansi Pengetahuan Industri

Bagaimana Anda mengurangi risiko galangan atau meraih Poros baja tahan karat Aplikasi?
1. Pelumasan: Oleskan pelumas yang sesuai ke poros stainless steel sebelum perakitan. Ini akan membantu mengurangi gesekan dan mencegah empedu atau merebut.
2. Gunakan senyawa anti-seize: Oleskan senyawa anti-seize ke poros stainless steel, terutama ketika bersentuhan dengan logam lain, untuk meminimalkan risiko goret. Senyawa ini menciptakan penghalang pelindung di antara permukaan, mengurangi gesekan dan mencegah kejang.
3. Hindari pengetatan yang berlebihan: Torsi instalasi yang tepat sangat penting untuk mencegah gantungan. Hindari menjorok pengencang atau memberikan tekanan berlebihan pada poros stainless steel selama perakitan.
4. Gunakan paduan tahan korosi: memanfaatkan paduan baja tahan karat yang dirancang khusus untuk menahan empedu, seperti yang mengandung molibdenum atau nikel. Paduan ini memiliki sifat anti-galling yang lebih baik dibandingkan dengan stainless steel standar.
5. Surface Finish dan Kekerasan: Pastikan poros stainless steel memiliki permukaan yang halus dengan pemesinan atau memolesnya dengan benar. Selain itu, kekerasan poros harus cukup untuk menahan empedu. Konsultasikan dengan ahli material untuk menentukan permukaan dan kekerasan permukaan yang optimal untuk aplikasi spesifik Anda.
6. Desain Benang yang Benar: Jika poros stainless steel memiliki bagian yang berulir, pastikan bahwa benang dirancang dengan benar untuk meminimalkan risiko gantungan. Pertimbangkan untuk menggunakan pelumas benang atau pelapis yang dirancang untuk mencegah galangan dalam aplikasi bertekanan tinggi.
7. Kompatibilitas Bahan: Mempertimbangkan kompatibilitas antara Poros baja tahan karat dan bahan -bahan lain yang bersentuhan dengannya. Pertimbangkan faktor -faktor seperti korosi galvanik, koefisien yang berbeda dari ekspansi termal, dan kekerasan material untuk memilih bahan yang kompatibel dan meminimalkan risiko goret atau perebutan.

Bagaimana Anda menyeimbangkan persyaratan untuk kekuatan dan berat dalam desain poros stainless steel?
1. Pemilihan Bahan: Pilih tingkat stainless steel yang sesuai yang memberikan kekuatan yang diperlukan sambil menjaga bobot serendah mungkin. Ada berbagai nilai stainless steel yang tersedia, masing-masing dengan rasio kekuatan-ke-berat yang berbeda.
2. Optimalisasi Desain: Mengoptimalkan desain poros untuk meminimalkan penggunaan material sambil mempertahankan kekuatan yang diperlukan. Ini dapat dicapai dengan menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) dan melakukan analisis struktural untuk menentukan dimensi dan bentuk poros yang optimal.
3. Desain poros berongga: Pertimbangkan menggunakan desain poros berongga untuk mengurangi berat sambil mempertahankan kekuatan. Dengan menghilangkan material dari pusat poros, berat dapat dikurangi secara signifikan sambil tetap mencapai kekuatan yang diperlukan.
4. Teknik Fabrikasi: Memanfaatkan teknik fabrikasi canggih seperti kerja dingin atau perlakuan panas, yang dapat meningkatkan kekuatan dan meningkatkan sifat mekanik baja tahan karat tanpa menambah beratnya secara signifikan.
5. Evaluasi stres dan faktor beban: Melakukan analisis terperinci tentang stres dan faktor beban yang terlibat dalam aplikasi untuk memastikan bahwa poros tidak dirancang berlebihan, menghasilkan bobot yang tidak perlu. Analisis ini juga dapat membantu mengidentifikasi area di mana penguatan atau penguatan tambahan mungkin diperlukan.
6. Optimalisasi Ketebalan Bahan: Menganalisis dengan cermat ketebalan yang diperlukan dari Poros baja tahan karat berdasarkan persyaratan beban dan tegangan. Bagian yang lebih tipis dapat membantu mengurangi berat badan sambil tetap memenuhi persyaratan kekuatan.